工業(yè)皮帶輸送機(jī)在很多領(lǐng)域都很常見，運(yùn)輸量大，穩(wěn)定，生產(chǎn)力有一定提高，但在實(shí)際使用中，輥?zhàn)咏?jīng)常發(fā)生脫膠，影響正常使用，因此要檢測具體原因，知道如何解決。

1、皮帶輸送機(jī)廠家介紹說，滾筒和膠帶之間的夾角太小。傳動滾筒的驅(qū)動源主力通過摩擦傳遞到膠帶，為了防止工作時傳動滾筒和膠帶滑動，傳動滾筒包裹邊緣膠帶的張力不能太大，滾筒的炮角越小，膠帶的張力越大，越容易滑動，滾筒的磨損越快。

2、膠帶表面附著物和濕材料。在運(yùn)輸煤炭、礦石等灰塵多的材料時，經(jīng)常會噴水除塵。這樣用水和材料混合會粘在膠帶上，下雨會產(chǎn)生膠帶上積水。膠帶附著水后，與滾筒的摩擦系數(shù)降低，附著濕材料后摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低，膠帶和滾筒之間容易滑動，滾筒粘合面加重。

3、張力太小。皮帶機(jī)械張力太小，膠帶會滑倒，滾筒橡膠面會過度磨損。使用錘頭的帶式輸送機(jī)，如果錘的重量太小，可以適當(dāng)增加錘的配合，提高拉力，但不能增加太多重量，以免膠帶承受過大的張力，縮短壽命。